شريط نحاسي مطلي بالقصدير

II. خصائص الطلاء:

1) توحيد الطلاء

أ) طلاء القصدير الكهربائي: يكون توحيد الطلاء جيدًا، ويمكنه تكوين طبقة قصدير موحدة ودقيقة على سطحشريط نحاسي. وخاصة بالنسبة لشرائط النحاس ذات الأشكال المعقدة والأسطح غير المستوية، فإنه يمكن أن يغطي بشكل جيد أيضًا، وهو مناسب لسيناريوهات التطبيق ذات المتطلبات العالية لتوحيد الطلاء.

ب) الطلاء بالغمس الساخن: يكون تجانس الطلاء ضعيفًا نسبيًا، وقد يحدث سمك طلاء غير متساوٍ في زوايا وحوافشريط نحاسيومع ذلك، في بعض المناسبات حيث لا تكون متطلبات توحيد الطلاء صارمة بشكل خاص، يكون التأثير صغيرًا.
2) سمك الطلاء:

أ) طلاء القصدير الكهربائي: سمك الطلاء رقيق نسبيًا، ويتراوح عمومًا بين بضعة ميكرونات وعشرات الميكرونات، ويمكن التحكم فيه بدقة وفقًا للاحتياجات المحددة

ب) طلاء القصدير بالغمس الساخن: عادة ما يكون سمك الطلاء أكثر سمكًا، وعادة ما يكون بين عشرات الميكرونات ومئات الميكرونات، مما يمكن أن يوفر مقاومة أفضل للتآكل ومقاومة للاهتراء.شرائط النحاس، ولكنها قد لا تكون مناسبة لبعض التطبيقات ذات القيود الصارمة على السُمك.
ثالثًا: كفاءة الإنتاج

١) طلاء القصدير الكهربائي: عملية الإنتاج معقدة نسبيًا، وتتطلب عمليات متعددة مثل المعالجة المسبقة، والطلاء الكهربائي، والمعالجة اللاحقة. سرعة الإنتاج بطيئة نسبيًا، ولا تناسب الإنتاج واسع النطاق وعالي الكفاءة. مع ذلك، يتميز طلاء القصدير الكهربائي بمرونة عالية لتلبية احتياجات الإنتاج بكميات صغيرة وحسب الطلب.

٢) طلاء القصدير بالغمس الساخن: عملية الإنتاج بسيطة نسبيًا. يمكن إتمام عملية طلاء القصدير بغمره في الماء.شريط نحاسيفي سائل القصدير. سرعة الإنتاج سريعة، ويمكنها تلبية احتياجات الإنتاج على نطاق واسع.
رابعًا: قوة الترابط:

1) طلاء القصدير الكهربائي: قوة الترابط بين الطلاء والقصدير.شريط نحاسيالركيزة قوية. وذلك لأن أيونات القصدير تُكوّن روابط كيميائية مع الذرات على سطح شريط النحاس تحت تأثير المجال الكهربائي أثناء عملية الطلاء الكهربائي، مما يُصعّب تساقط الطلاء.

2) طلاء القصدير بالغمس الساخن: قوة الترابط جيدة أيضًا، ولكن في بعض الحالات، بسبب التفاعل المعقد بين سائل القصدير وسطحشريط نحاسيأثناء عملية الطلاء بالغمس الساخن، قد تظهر بعض المسامات أو العيوب الصغيرة، مما يؤثر على قوة الالتصاق. ومع ذلك، بعد المعالجة اللاحقة المناسبة، يمكن أن تلبي قوة الالتصاق لطلاء القصدير بالغمس الساخن متطلبات معظم التطبيقات.
V. مقاومة التآكل:

١) الطلاء الكهربائي بالقصدير: نظرًا لرقّة الطبقة، فإنّ مقاومتها للتآكل ضعيفة نسبيًا. ومع ذلك، إذا تمّ التحكم في عملية الطلاء الكهربائي بشكل صحيح، وتمّت معالجة لاحقة مناسبة، مثل التخميل، فإنّ مقاومة التآكل للـشريط نحاسي مطلي بالقصديريمكن تحسينها أيضًا

2) طلاء القصدير بالغمس الساخن: يكون الطلاء أكثر سماكة، مما يوفر حماية أفضل لمقاومة التآكلشريط نحاسيفي الظروف البيئية القاسية، مثل البيئات الرطبة والغازية المسببة للتآكل، فإن ميزة مقاومة التآكل للغمس الساخنشريط نحاسي مطلي بالقصديرهو أكثر وضوحا5.
السادس. التكلفة

1) طلاء القصدير الكهربائي: الاستثمار في المعدات صغير نسبيًا، ولكن بسبب عملية الإنتاج المعقدة، فإنه يستهلك المزيد من الكهرباء والمواد الكيميائية، ولديه متطلبات عالية لبيئة الإنتاج والمشغلين، وبالتالي فإن تكلفة الإنتاج مرتفعة نسبيًا.

2) القصدير بالغمس الساخن: الاستثمار في المعدات كبير، ويجب بناء أفران عالية الحرارة ومعدات أخرى، ولكن عملية الإنتاج بسيطة واستهلاك المواد الخام صغير نسبيًا، وبالتالي قد تكون تكلفة الوحدة منخفضة نسبيًا في الإنتاج على نطاق واسع.

اختيارشريط نحاسي مطلي بالقصديريتطلب اختيار المنتج المناسب لتطبيقك دراسة شاملة لعوامل متعددة، مثل الخصائص الكهربائية والميكانيكية ومقاومة التآكل وعملية الإنتاج والتكلفة وحماية البيئة. بناءً على احتياجاتك الخاصة، قيّم إيجابيات وسلبيات جميع الجوانب واختر المنتج الأنسب.شريط نحاسي مطلي بالقصديرلضمان أداء وجودة المنتج.