تتميز رقائق النحاس من CNZHJ بموصلية كهربائية ممتازة، ونقاء عالٍ، ودقة عالية، وأكسدة أقل، ومقاومة كيميائية ممتازة، وسهولة الحفر. وفي الوقت نفسه، لتلبية احتياجات المعالجة المختلفة للعملاء، تستطيع CNZHJ تقطيع رقائق النحاس إلى صفائح، مما يوفر عليهم الكثير من تكاليف المعالجة.
الصورة المظهرفيما يلي صورة رقاقة النحاس ومسح المجهر الإلكتروني المقابل لها:
سمك ووزن رقائق النحاس(مقتطف من IPC-4562A)
يُعبَّر عادةً عن سُمك النحاس في لوحات الدوائر المطبوعة المُغلَّفة بالنحاس بالأونصة الإمبراطورية (oz)، حيث تساوي 1 أونصة 28.3 غرام، مثل نصف أونصة، و3/4 أونصة، و1 أونصة، و2 أونصة. على سبيل المثال، تُعادل كتلة مساحة 1 أونصة/قدم مربع 305 غرام/م² بوحدات النظام المتري، مُحوَّلةً بكثافة النحاس (8.93 غرام/سم²)، أي ما يُعادل سُمكًا قدره 34.3 ميكرومتر.
تعريف رقاقة النحاس "1/1": رقاقة نحاسية بمساحة 1 قدم مربع ووزن 1 أونصة؛ قم بنشر 1 أونصة من النحاس بالتساوي على طبق بمساحة 1 قدم مربع.
سمك ووزن رقائق النحاس
☞ED، رقائق النحاس المُرسبة كهربائيًا (رقائق النحاس ED)، هي رقائق النحاس المُصنّعة بالترسيب الكهربائي. عملية التصنيع هي عملية تحليل كهربائي. تستخدم معدات التحليل الكهربائي عادةً أسطوانة سطحية مصنوعة من مادة التيتانيوم كبكرة كاثود، وسبائك عالية الجودة قابلة للذوبان قائمة على الرصاص أو طلاء مقاوم للتآكل قائم على التيتانيوم غير قابل للذوبان كقطب موجب، ويُضاف حمض الكبريتيك بين الكاثود والأنود. يحتوي إلكتروليت النحاس، تحت تأثير التيار المستمر، على أيونات نحاس معدنية مُمتصة على بكرة الكاثود لتكوين رقاقة أصلية كهروليتية. مع استمرار دوران بكرة الكاثود، يتم امتصاص الرقاقة الأصلية المُتولدة باستمرار وتقشيرها على الأسطوانة. ثم تُغسل وتُجفف وتُلف في لفافة من الرقاقة الخام. تبلغ نقاء رقاقة النحاس 99.8%.
☞RA، رقائق النحاس المدلفنة والمُلَدَّنة، تُستخلص من خام النحاس لإنتاج النحاس المُنفَّط، الذي يُصهر ويُعالَج ويُنَقَّى كهربائيًا، ثم يُحوَّل إلى سبائك نحاسية بسمك حوالي 2 مم. تُستخدم سبائك النحاس كمادة أساسية، حيث تُخَلَّل وتُزال الشحوم وتُدرَف على الساخن وتُدرَف (في الاتجاه الطولي) عند درجات حرارة تزيد عن 800 درجة مئوية لمرات عديدة. نقاء 99.9%.
☞HTE، وهي رقاقة نحاسية مرسبة كهربائيًا باستطالة عالية الحرارة، هي رقاقة نحاسية تحافظ على استطالة ممتازة عند درجات حرارة عالية (180 درجة مئوية). ومن بين هذه الرقاقات، يجب الحفاظ على استطالة رقاقات النحاس بسُمك 35 و70 ميكرومتر عند درجات حرارة عالية (180 درجة مئوية) عند أكثر من 30% من استطالتها عند درجة حرارة الغرفة. وتُعرف أيضًا برقاقات النحاس عالية اللدونة (HD).
☞DST، رقائق نحاسية معالجة على الوجهين، تُخشن الأسطح الملساء والخشنة. الغرض الرئيسي الحالي هو خفض التكاليف. تُوفر هذه الخشونة على الأسطح الملساء خطوات معالجة سطح النحاس والتسمير قبل التصفيح. يمكن استخدامها كطبقة داخلية من رقائق النحاس للألواح متعددة الطبقات، ولا تتطلب التسمير (التسويد) قبل التصفيح. عيبها هو عدم خدش سطح النحاس، وصعوبة إزالته في حال وجود أي تلوث. في الوقت الحالي، يتناقص استخدام رقائق النحاس المعالجة على الوجهين تدريجيًا.
☞UTF، رقاقة نحاسية فائقة الرقة، تشير إلى رقاقة نحاسية بسُمك أقل من 12 ميكرومتر. أكثرها شيوعًا هي رقائق النحاس التي يقل سُمكها عن 9 ميكرومتر، والتي تُستخدم في لوحات الدوائر المطبوعة لتصنيع الدوائر الدقيقة. نظرًا لصعوبة التعامل مع رقاقة النحاس فائقة الرقة، فإنها عادةً ما تُدعم بحامل. تشمل أنواع الحوامل: رقاقة النحاس، ورقائق الألومنيوم، والأغشية العضوية، وغيرها.
| كود رقائق النحاس | الرموز الصناعية الشائعة الاستخدام | متري | إمبراطوري | |||
| الوزن لكل وحدة مساحة (جم/م²) | السمك الاسمي (ميكرومتر) | الوزن لكل وحدة مساحة (أونصة/قدم مربع) | الوزن لكل وحدة مساحة (جم/254 بوصة مربعة) | السمك الاسمي (10 ³ بوصة) | ||
| E | 5 ميكرومتر | 45.1 | 5.1 | 0.148 | 7.4 | 0.2 |
| Q | 9 ميكرومتر | 75.9 | 8.5 | 0.249 | 12.5 | 0.34 |
| T | 12 ميكرومتر | 106.8 | 12 | 0.35 | 17.5 | 0.47 |
| H | 1/2 أونصة | 152.5 | 17.1 | 0.5 | 25 | 0.68 |
| M | 3/4 أونصة | 228.8 | 25.7 | 0.75 | 37.5 | 1.01 |
| 1 | 1 أونصة | 305.0 | 34.3 | 1 | 50 | 1.35 |
| 2 | 2 أونصة | 610.0 | 68.6 | 2 | 100 | 2.70 |
| 3 | 3 أونصة | 915.0 | 102.9 | 3 | 150 | 4.05 |
| 4 | 4 أوقيات | 1220.0 | 137.2 | 4 | 200 | 5.4 |
| 5 | 5 أونصة | 1525.0 | 171.5 | 5 | 250 | 6.75 |
| 6 | 6 أونصة | 1830.0 | 205.7 | 6 | 300 | 8.1 |
| 7 | 7 أونصة | 2135.0 | 240.0 | 7 | 350 | 9.45 |
| 10 | 10 أونصة | 3050.0 | 342.9 | 10 | 500 | 13.5 |
| 14 | 14 أونصة | 4270.0 | 480.1 | 14 | 700 | 18.9 |
